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木制家具制造工艺有哪些步骤?揭秘木制家具制造工艺流程
现代木制家具生产工艺主要有五个过程：配料；白胚加工；组装； 涂装；包装。配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。
实木家具生产流程锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。实木家具加工工具毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
第一步：配料。需要对家具的原材料进行一列的调整，从最初的选料到后期的压剖、纵剖、平剖都是为了给配料定形 第二步：白坯加工。
木制家具的制作方式其实挺简单，下面从六个步骤来跟大家介绍：第一步，木工与上一道工序交接。即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。
红木家具的制作流程包括以下步骤：开料：将原木用机器切割成片材。木材稳定性处理：对木材进行干燥以及提升木材稳定性，是红木用作家具前的必经的关键工艺。
如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
定制家具的生产工艺/流程
1、家具主要有五个过程：配料；白胚加工；组装； 涂装；包装。配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。
2、工艺流程为切开布/切开海绵喷涂夯实布。首先，要把布和海绵切好。海绵好后，应按份额放在家具顶部和底部。弧度应该磨出来，然后固定在家具上，然后喷洒。
3、钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
4、放样 无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。
家具加工工艺流程有哪些?
1、成型，根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。
2、小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。
3、木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。油漆 油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。
红木家具的制作工艺
框腿料的搭配是指框料与腿料的的搭配，也是指制作家具过程中设计框架的主骨。只有框腿料造型的变换形式、与材料量的确定，才能奠定家具制作的前提和基础。
红木家具的制作工艺之榫榫卯结构是所有红木家具共通的一种结构，榫这一工艺可以清晰的把家具结构的条例自然结合在一起，这是制作红木家具中必不可少的一道工艺。
红木家具生产流程 备料：（1）原料：购回来的原木或大的方材，外形不规则，目前原料的购主要有在本地直接购买，国外购。（2）选材：根据设计部的图纸，到仓库由专人负责选材。
家具生产制造工艺流程是什么?
1、锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。实木家具加工工具毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
2、家具工艺流程大概是：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿；机械加工安装二次烘干油漆包装入库；机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、家具加工工艺流程 成型，根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。
