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大型部件喷漆前,用磷化处理做预处理的工艺,请***指点。
前处理工艺路线：上线预擦洗-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-纯水洗1-新鲜纯水洗2-低温烘干。
因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。1 除油脂除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。机械法主要是：手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。
按标准要求钢板应用脱脂、酸洗、磷化、钝化等工序分别处理，特殊情况可以用多功能处理液处理；各工序处理完成后，应用干净的流动水彻底冲洗表面，避免处理液的残留。磷化完成并干燥后应马上喷涂预涂底漆。
脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水清洗——烘干(或直接电泳)。
铁表面的磷化处理
1、钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中，进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做磷化处理（或称磷酸盐处理）。
2、磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
3、磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。
4、是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。
磷化处理的工艺流程
磷化工废气处理的工艺流程一般包括以下几个步骤：废气收集与预处理：首先应该对磷化工废气进行有效的收集和预处理，以达到后续处理要求。这个步骤可以用废气收集系统进行收集，包括排风罩、排风管道、风机等设备。
工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液)，在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
防锈磷化一般工艺流程：除油除锈——水清洗——表面调整活化——磷化——水清洗——铬酸盐处理——烘干——涂油脂或染色处理通过强碱强酸处理过的工件会导致磷化膜粗化现象，用表面调整活化可细化晶粒。锌系磷化可用草酸、胶体钛表调。
用锰、锌、幅的正磷酸盐溶液处理金属制品，在金属制品表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属磷化处理。所生成的薄膜用于提高金属的抗腐蚀性和绝缘性，并能作为涂料的良好底层。
对于黑膜磷化来说，要想提高产品的合格率，必须有酸洗，目的是得到活性均一的表面。
磷化流程去油（化学品：脱脂剂或除油剂）。好坏一般以表面有没有油为标准清水过滤去锈（化学品：盐酸）表面一定不可以残留锈迹。
