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耐火材料有哪些

常用的耐火材料有：刚玉砖 刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。

岩棉，是由以矿渣、油毡为主要原料经高温加热电解的细小纤维按一定的比例混合而制成的多孔新型绝热材料。具有良好的不燃性、耐火性、导热性和隔声性等特点。

就目前来说，防火材料有：防火板、防火门、防火卷帘、防火储物箱、防火玻璃、防火涂料、防火封堵材料、防火包、防火塑料材料、防火胶泥等。

镁质耐火材料-镁质耐火材料为什么具有很好的抗氧化铁侵蚀性能 第1张

硅酸盐结合的镁质耐火材料性质由什么决定?原因是什么

1、因为它们的熔点高，且不可燃，不助燃。氧化镁熔点2852℃，沸点3600℃，氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500℃以上则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。

2、该耐火材料具有质量轻、热稳定性、保温性能好等优点，但其开始变形温度为1400℃。因此，铝硅酸盐耐火材料在冶金行业一般用作保温材料，不用于工作层。镁质耐火材料。

3、(1) MgO含量在80%以上，以方镁石为主晶相的耐火材料为镁质耐火材料。(2) 品种分为冶金镁砂和镁质制品两大类。冶金镁砂有普通冶金镁砂和马丁沙；制品有普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖和镁钙砖等。

4、有稳定的化学性质，其硬度大、耐火，可用于制造耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥等。网络解释硅酸盐化学术语，所谓硅酸盐指的是硅、氧与其它化学元素（主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等）结合而成的化合物的总称。

5、其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。

铝质耐火材料和镁质耐火材料的区别

高铝浇注料等产品，生产的原材料是以高铝矾土矿为主。

MgO的熔点高达2800℃，镁质耐火材料的耐火度达到2000℃，因此镁质耐火材料具有良好的耐高温性能。镁质耐火材料包括镁砖、镁橄榄石质耐火材料、镁铝尖晶石质耐火材料、镁铬质耐火材料、白玉石质耐火材料。

(2) 特种耐火材料是在传统的陶瓷和一般耐火材料的基础上发展起来的新型无机非金属材料。特种耐火材料用料纯度高，多为氧化物、化合物和高温复合材料，用于特殊的窑炉、冶炼高炉等高温没备的特殊部位。

此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用、科研上是常见的分类法，具有较强的实际应用意义。

(1) MgO含量在80%以上，以方镁石为主晶相的耐火材料为镁质耐火材料。(2) 品种分为冶金镁砂和镁质制品两大类。冶金镁砂有普通冶金镁砂和马丁沙；制品有普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖和镁钙砖等。

碱性耐火材料的种类和应用

碱性耐火材料主要是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料，对碱性渣有较强的抗侵蚀能力。包括镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖等(见镁质砖)。镁砖是常用的碱性耐火材料常用的是镁砖。

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30％～46％的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。

碱性耐火材料 洛阳华珩 直接结合镁铬砖。直接结合镁铬砖具有较高的抗高温性能，抗SIO2侵蚀和抗氧化还原作用，同时具有较高的抗高温强度和抗机械应力，及较好的挂窑皮性能，被大量用在水泥窑烧成带。

主要有以下几类：(1)强碱性的镁砖、镁炭砖、白云石砖及石灰质耐火材料。(2)弱碱性的铬镁质耐火材料、镁橄榄石质耐火材料以及镁铝、镁铬等尖晶石耐火材料。

广泛用作高温炉衬材料，也用作 石油、化工的高压釜内衬。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。

如何改进镁质耐火材料抗热震性和抗渣渗透性及提高荷重软化温度_百度...

力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。

体积稳定性：体积稳定性是指耐火制品在一定温度下反复加的热、冷却的体积变化百分率。一般在多次高温作用下，耐火制品内组成相会发生再结品和进一步烧结， 会产生残余的膨胀或收缩现象。

一般来说，耐火材料的线膨胀系数小，抗热震性就越好；材料的导热系数（或热扩散率）高，抗热震性就越好。此外，耐火材料的颗粒组成、致密度、气孔是否微细化、气孔的分布、制品形状等均对其抗热震性有影响。

耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。